工业吸尘器滤芯注意事项:
当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPa时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。 一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。
安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。更换油气分离器注意静电释放,要把内金属网和油桶外壳联通起来。
在安装与更换滤芯时,最重要的是保证分离罐内油料和油分滤芯干燥一侧的清洁,易操作滤芯分离层的表面,使油携带量加大、效率降低、滤芯干燥一侧含杂质堵塞回油管路,造成气带油现象。
工作原理:
从压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净,高品质的压缩空气。
工业吸尘器滤芯功能
1、易于安装,顶部和底部是聚安脂化学材料,强度高;
2、易于拆卸,材料特殊新颖,不易泄漏;材料全部是复合材料,特别能抗磨损
3、稳定性好,防止泄露发生,传统的布袋容易破裂或被钢筋挂破;
4、折叠式滤筒抗高温性能更好;
5、连接形式适应各种不同的管口连接;
6、过滤面积是传统布袋的2-4倍,并可缩小除尘器的体积2-4倍,寿命也是传统布袋的4倍;